Školjka - i - Izmjenjivači cijevi koriste se za korištenje otpadnih toplina iz ispuha hemijske industrije

Hemijski ispušni plin obično ima visoke temperature (150-800 stepeni), složenog sastava (uključujući prašinu i korozivne gasove kao što su tako i HCl) i fluktuacije velike protoke. Stoga, strukturni dizajn aškoljka - i - izmjenjivač topline cijevizahtijeva ciljanu prilagodbu:
Cijev - strana i školjka - Bočni raspored:
Obično čistim medijama za grijanje (kao što su voda za uvlačenje kotla, procesna voda i hlađenje zraka) preusmjeravaju se kroz cijev (kako bi se olakšala temperaturna plina), dok se može primiti veće protočne cijene i prašine - opterećene plinove, a strana školjke nudi dovoljno prostora za instaliranje pregrada za poboljšanje protoka). Ako ispušni plin sadrži visoko korozivne komponente (poput Chlor - alkalne industrije), ispušni plin mora biti preusmjeren kroz cijev, koristeći koroziju - otporne cijevi (poput titanijuma ili hasteloy-a), s medije za grijanje. Dizajn jezgre komponente:
Exir za topline: Odabir materijala zasnovan je na karakteristikama izduvnih gasova (npr. Obični ugljični čelik za temperaturu dimnih plinova manje od ili jednako 400 stupnjeva i nehrđajućeg od nehrđajućeg plina koji sadrži male količine sumpora i hlora; Titanium cijevi za visoko korozivna okruženja). Findredne cijevi mogu se koristiti za poboljšanje prijenosa topline (povećanje područja prijenosa toplote, posebno za niske koeficijente prijenosa topline na ispušnim stranu).
Pregrade: pregrade (npr. Oblikovani diskovi ili prsten -) ugrađeni su na granatu da bi prisilila ispušni plin kako bi vodoravno protokao preko cijevi za izmjenu topline i poboljšavajući efikasnost prenosa topline. Oni takođe smanjuju izduvne plin - krug i osiguravaju dovoljan oporavak topline.
List cijevi do Shell Priključak: Zavarivanje ili prirubnice koriste se, a zavarivanje je preferirano za visoko-- temperaturne okruženja kako bi se izbjeglo curenje. Implementirana je i kompenzacija toplotnog naprezanja (npr. U {{4}) u obliku cijevi u obliku cijevi za smještaj toplinske ekspanzije uzrokovane temperaturnim razlikama).

Anti - Dizajn korozije
Hemijski otpad (poput kemijskog sinteze i saskrivenog ispuha) često sadrži kisele plinove ili kondenzate (poput tako da se formiraju h₂so₃ kada reagira s vodom). Rizici korozije mogu se smanjiti kroz nadogradnje materijala (poput dupleks nehrđajućeg čelika ili niksela - off), premazi (kao što su emajl ili ne {{{{{{{-a) ili optimizaciju procesa (poput kontrole temperature otpadnih plina iznad tačke rose kako bi se spriječilo formiranje kondenzata).
Anti - Dizajn začepljenja i uklanjanja prašine
Prašina - Nadan otpadni gas (kao što je ugljena hemijska i pećna ispuha) lako nakupi prašinu na površini epruveta za razmjenu topline, smanjujući efikasnost prijenosa topline. Dizajn zahtijeva:
Kontrola školjke - bočne brzine gasova (uglavnom 10-15 m / s) za korištenje protoka zraka za smanjenje akumulacije prašine;
Rezervacija kanala za uklanjanje prašine (kao što su parni puhači čađe ili mehanički vibracijski uređaji);
Koristeći velike - promjer cijevi ili cijevi s posebnim križnim presjecima (kao što su eliptične cijevi) za smanjenje vjerojatnosti prašine prašine. Kompenzacija toplotnog naprezanja
Razlika temperature između ispušnog plina i srednjeg zagrijavanja može dostići preko 500 stepeni. Toplinska diferencijalna diferencijala između cijevi za izmjenu topline i školjke zbog materijalnih i temperaturnih razlika mogu lako dovesti do cijevi deformacije ili pucanja zavarivanja. Fleksibilne strukture (kao što su u - izmjenjivači toplote cijevi i pljuvitim izmjenjivačima topline) ili ekspanzijski spojevi potrebni su za ublažavanje termičkog stresa.
Sigurnosni otkušni dizajn
Za rješavanje potencijalnog prisustva zapaljivih i eksplozivnih komponenti u ispušnom plinu (kao što su VOC-ovi i nepotpuno izgorene zapečaće), eksplozija - senzori otpornim (kao što su metalni senzori), zajedno sa temperaturnim i pritiskom senzorima da se automatski isključi ako pritisak prelazi određeno ograničenje, sprečavajući sigurnosne incidente.

Toplota koju je oporavilaškoljka - i - izmjenjivači toplote cijeviU hemijskom otpadnom otpadu iskorištavanje topline prvenstveno se koristi u sljedećim scenarijima, postižući "otpadnu toplinu do korisne energije" konverzije:
Procesni medij za predgrijavanje:
Oporavak topline iz reformatorskog ispušnog plina (otprilike 600-800 stepeni) u sintetičkim amonijanima i methanol biljkama za pregrijavanje na dovodne plin (poput prirodnog plina ili zraka), smanjujući potrošnju goriva u peći za gorivo. Vruća voda / generacija pare:
Reciklirani dimni plin iz katalitičke pukotine rafinerije (otprilike 500 - 700 stepeni) koristi se za grijanje desalirane vode, generirajući paru niskog pritiska (0,5-1,0 MPa) za procesnu grejanje ili proizvodnju električne energije.
Predgrijavanje vode za dovod kotla:
Expusni plin za spaljivanje hemijskog parka (300- 500 stepeni) koristi se za topljenje vode za dovod kotla kroz granatu - i cijev izmjenjivač topline, poboljšavajući efikasnost kotla i smanjenje potrošnje goriva.
Sušenje izvor topline:
Toplina se vraća od sušenja izduvnih gasova (150-300 stepeni) iz industrije pesticida i boje za zauzimanje svježeg zraka za upotrebu kao izvor topline u sušilištima, smanjujući potrošnju električne energije i pare.