Zašto se suhi hladnjaci na visokim i niskim temperaturama obično koriste u industriji čelika

一, Hlađenje bolnih tačaka u industriji čelika (zašto moramo koristiti suhe hladnjake)
Ekstremno visoka temperatura i kontinuirano visoko toplotno opterećenje
Visoka peć, konverter, kontinuirano livenje, toplo valjanje i drugi procesi imaju ekstremno visoke temperature (rastopljeni čelik 1500-1600 stepeni, dimni gas 800 stepeni +), a oprema i mediji moraju da kontinuirano odvode toplotu.
Proizvodnja teče kontinuirano 24/7, a sistem hlađenja mora biti visoko pouzdan i neprekidan, inače će direktno dovesti do zaustavljanja proizvodnje, pregorjevanja opreme ili kvarova na proizvodu.
Ekstremna nestašica vode
Tradicionalni otvoreni rashladni tornjevi imaju velike gubitke pri isparavanju i pražnjenju (oko 5-8% po ciklusu), a čeličane troše ogromnu količinu vode, što otežava održavanje područja s nedostatkom vode.
Politika zaštite okoliša i očuvanja voda postaje stroža, te je potrebno značajno smanjiti potrošnju nove vode.
Visoka prašina i okruženje visoke korozije
Prašina, gvožđe i dimni gasovi u fabričkom području su veoma korozivni, a otvoreni sistemi su skloni stvaranju kamenca, začepljenju i koroziji, što dovodi do naglog pada efikasnosti razmene toplote, čestog održavanja i kratkog veka trajanja.
Više temperaturnih zona i zahtjevi za preciznom kontrolom temperature
Različiti procesi imaju značajne razlike u zahtjevima temperature hlađenja:
Visokotemperaturna strana: hidraulično ulje, ulje za podmazivanje, dimni gas, hlađenje visoke peći (60-120 stepeni)
Niskotemperaturna strana: valjaonica valjaonica, elektro ormar, instrumenti, hidraulična stanica (30-45 stepeni)
Temperaturne fluktuacije mogu direktno utjecati na kvalitetu čelika (pukotine, neujednačena mikrostruktura) i vijek trajanja opreme.

2, Osnovne prednosti suhih hladnjaka na visokim i niskim temperaturama (zašto su čeličane prvi izbor)
1. Konačna -šteda vode (osnovna prednost)
Suvo hlađenje: korištenje zraka kao rashladnog medija, bez isparavanja ili pražnjenja, sa stopom uštede vode od preko 90%, potpuno rješavajući problem nedostatka vode.
Poređenje: Otvoreni rashladni tornjevi troše na hiljade do desetine hiljada tona vode godišnje; Suhi hladnjak troši skoro nula vode.

2. Zatvorena petlja, zaštita od zagađenja i korozije
Rashladni medij (voda/etilen glikol/ulje) teče u zatvorenom zavojniku, potpuno izoliran od vanjske prašine i dima.
Uklonite kamenac, začepljenje i koroziju, uz dug vijek trajanja sistema, nisko održavanje i stabilan rad.
Prilagodite se teškom okruženju visoke prašine i visoke korozije u čeličanama.

3. Dvostruki radni uslovi visokih i niskih temperatura, precizno prilagođavanje celom procesu
Suhi hladnjak na visokoj temperaturi:
Otporan na ulazne temperature od 60-120 stepeni, posebno dizajniran za hlađenje medija visoke temperature kao što su hidraulično ulje, ulje za podmazivanje, dimni plin i peći na vrući zrak.
Zavojnica od legure/nerđajućeg čelika otporna na visoke temperature koristi se za otpornost na termičku deformaciju i starenje.
Suhi hladnjak na niskoj temperaturi:
Stabilan izlaz rashladnog medija na 30-45 stepeni, koristi se za kontrolu temperature precizne opreme kao što su valjaonice, motori, električni ormari i instrumenti.
Visoka preciznost kontrole temperature osigurava kvalitet proizvoda i sigurnost opreme.
Sistem pokriva čitav proces hlađenja na visokim i niskim temperaturama, pojednostavljujući raspored i smanjujući ulaganja.
4. Visoka pouzdanost i kontinuirani rad
Jednostavna struktura (kalem+ventilator), bez vodene pumpe, bez prskanja, bez složenog tretmana vode, izuzetno niska stopa kvarova.
Pretvorba frekvencije ventilatora + višestruki redundantni dizajn, sposoban za neprekidan rad 24/7, ispunjavajući zahtjeve kontinuirane proizvodnje u čeličanama.
U okruženju s ekstremno visokim temperaturama, može se dodati pomoćno hlađenje isparavanjem sprejom kako bi se osiguralo puno opterećenje i stabilan rad ljeti.
5. Ušteda energije i niski troškovi rada i održavanja
Samo ventilator troši struju, koja je mnogo manja od sistema vodeno hlađenje+rashladni toranj+vodena pumpa.
Bez sredstava za prečišćavanje vode, bez naknade za kanalizaciju, bez velike količine dopune vode, smanjujući godišnje troškove rada i održavanja za preko 60%.
Za vrijeme niskih temperatura zimi, prirodno hlađenje zraka može se koristiti za dodatnu uštedu energije.
6. Fleksibilno prilagođavanje i mali otisak
Modularni i otvoreni{0}}vazdušni raspored, nema potrebe za rezervoarima za vodu ili pumpnim prostorijama, uveliko štedi zemljište i ulaganja u infrastrukturu.
Fleksibilna kombinacija prema opterećenju, lako proširenje.
1, Tipični scenariji primjene (gdje koristiti u čeličanama)
Visokotemperaturna strana: hlađenje hidrauličkog ulja visoke peći/konvertora, hlađenje ulja za podmazivanje valjaonice, hlađenje vrućih dimnih plinova visoke peći, hlađenje plina, hlađenje transformatorskog ulja.
Niskotemperaturna strana: hlađenje kristalizatora mašine za kontinualno livenje, hlađenje valjka za valjaonicu, hlađenje električnog ormana/PLC/frekventnog pretvarača, hlađenje instrumentalnog vazduha pred sušenjem, pomoćno hlađenje sistema cirkulacije vode.

2. Sažetak
Suhi hladnjak na visokim i niskim temperaturama, sa svojim karakteristikama nulte potrošnje vode, zatvorenog tipa protiv zagađenja, dvostruke adaptacije na visoke i niske temperature, visoke pouzdanosti i niskog rada i održavanja, savršeno rješava glavne bolne točke nedostatka vode, visoke prašine, kontinuirane proizvodnje i višetemperaturnog hlađenja zona u industriji čelika. Postao je standardno rješenje za moderne sisteme hlađenja čeličana i ključna oprema za čeličane za postizanje zelene, nisko-ugljične, efikasne i stabilne proizvodnje.